上一期的格誠(chéng)經(jīng)緯小百科跟您聊了聊變形區(qū)超喂率OFT，今兒，咱們接著聊聊空氣變形加工的主要工藝條件之加工速度的一些事。

提高加工速度，可提高生產(chǎn)效率．但兩者并非成正比。因?yàn)榻z速提高會(huì)導(dǎo)致線密度增加率下降；由圖13—20可知．絲速?gòu)?00m/min增到600m/min，線密度增加率下降35％～40％：絲條通過(guò)噴嘴的速度提高時(shí)，絲與噴嘴內(nèi)氣流的相對(duì)速度就下降，即氣流動(dòng)態(tài)壓力對(duì)絲條的作用力下降．從而使線密度增加率下降。在同樣的加工速度下，線密度小的成品絲其線密度增加率稍高于線密度大的絲。在同一噴嘴、絲道直徑一定的條件下，線密度小的絲其各根單絲在氣流作用下容易發(fā)生位移，而線密度大的絲因單絲根數(shù)較多，位移時(shí)受到空間的限制和單絲間的互相約束，因此每根單絲的位移、彎曲、交纏、成圈的過(guò)程較困難。故原絲線密度愈高，加工速度應(yīng)愈低。

    在拉伸倍數(shù)不變的情況下，加工速度升高，則拉伸張力下降，對(duì)拉伸產(chǎn)生不利影響。故提高加工速度時(shí)，要相應(yīng)調(diào)整拉伸倍數(shù)。

    加工速度提高時(shí)，各區(qū)絲條張力相應(yīng)降低。有時(shí)張力降低較大，使生產(chǎn)無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行，須對(duì)有關(guān)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。例如，絲速提高，穩(wěn)定區(qū)的張力下降，使變形絲絲圈不穩(wěn)定性增加；絲速提高，熱定型時(shí)間縮短而不利于定型，但定型區(qū)張力降低又有利于定型。為此有人做過(guò)實(shí)驗(yàn)，結(jié)果表明，隨著加工速度的提高，絲條的熱定型效果變差，表現(xiàn)為空氣變形絲的沸水收縮率上升。

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